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数控火焰切割机存在精度误差的原因有哪些?

更新时间:2018-08-09 10:23:10点击次数:1095次字号:T|T
所谓的火焰切割机就是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,它与等离子切割机相比,具有生产投入小,加工厚度大等特点,适合精度要求不高的粗加工行业。 火焰切割作为数控切割设备的主要切割方式,在切割过程中往往有用户企业反映切割效果不佳,割缝较大等问题。造成火焰切割精度误差过大因素是多方面的,除了对切割氧流量、压力、纯度以及氧流形状的要求外,在预热火焰的功率,被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等方面也将影响终切割效果。
    所谓的火焰切割机就是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,它与等离子切割机相比,具有生产投入小,加工厚度大等特点,适合精度要求不高的粗加工行业。
    火焰切割作为数控切割设备的主要切割方式,在切割过程中往往有用户企业反映切割效果不佳,割缝较大等问题。造成火焰切割精度误差过大因素是多方面的,除了对切割氧流量、压力、纯度以及氧流形状的要求外,在预热火焰的功率,被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等方面也将影响终切割效果。
    上述部分因素在火焰切割机实际切割过程中可以通过人为操作将影响效果控制在低,除此之外,还有两点比较重要的因素也是可以通过人为控制以提高火焰切割精度的。
数控火焰切割机存在精度误差的原因有哪些
    一、火焰切割热膨胀量的影响  
    在火焰切割机实际切割过程中,整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温,但零件切割的速度很快,尤其当零件不是很大时,一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀;或者虽然有局部的升温,但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束,此时切割的零件尺寸比较。随着切割零件的增多,热量的不断输入,钢板温度不断升高,热膨胀量也不断增大。如果不给割缝补偿k加上一个单侧热膨胀补偿量△t ,那么再切割的零件冷却至室温测得的尺寸与个切割零件测得的尺寸就会有偏差,且偏差会随着钢板热膨胀量的增大而增大,直至趋于平衡(即切割的热输入与钢板的散热达到一个基本平衡)。这是由于钢板在不同温度下产生的热膨胀量不同,导致了钢板的体积变化,而对割缝补偿k不加以修正(增加热膨胀补偿量△t )则切割轨迹就不会变化,那么切割的零件冷却后体积就会缩小,尺寸当然就变小了。
数控切割设备
    二、火焰切割路径选择的影响
    保证零件切割尺寸的另一个关键就是火焰切割机切割路径的选择。如果切割路径选择不好,就不可能切割出的零件。例如,要在一张较大钢板上切割R200mm的圆法兰。方案一选择的切割路径为切割引入线→A→B→C→D→A,方案二选择的切割路径为切割引入线→B→A→D→C→B。这两种方案在切割过程中R200mm的圆法兰与整张钢板的连接刚度随切割点的前进都在降低,但方案一中的连接刚度在切割点到达D点时已降至很低,从而无法保证D→A段切割的刚度,故零件尺寸无法保证。方案二切割过程中的连接刚度在B→A→D→C段都比较高,只有在接近B点时连接刚度才迅速降低,但到达B点时零件的切割也随之完成,故零件尺寸能够得到保证。
(编辑:rrkj2017)
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